全自動包裝機廠家來說說使用膜卷時存在的問題都有什么（二）？
全自動熱收縮包裝機廠家來說說使用膜卷時存在的問題都有什么（二）？
1.膜卷方向
大多數自動包裝機對膜卷出膜方向有一定的要求。這一要求主要是依據包裝機的結構和包裝產品的裝潢圖案設計確定的。通常是底端或頂端先出二擇一。通常這一要求在每一產品包裝材料規格或質量標準中有這項內容規定。正常情況下這樣的質量缺陷是很少見的。
2.制袋數量
通常膜卷以長度為計量單位，長度的多少主要依據包裝機適用的膜卷外徑及負載能力確定的，較多用千米/卷。
膜卷袋數量不足這種質量缺陷也是不常見的，但是供需雙方對此都比較關注。大多數廠家對于膜卷消耗指標有考核，加之膜卷在交貨驗收時沒有好的方法進行準確的計量檢查，因此對這種質量缺陷常會出現一些不同的觀點或爭議，通常是通過協商來解決的。
3.產品損傷
產品損傷多數是在產品分切完成到產品交貨這一過程種發生的。主要有膜卷損傷（如劃傷、撕裂、孔洞……）、膜卷污染、外包裝破損（損壞、淋水、污染……）等等。要避免這類質量缺陷的產生，需要加強相關環節的管理，采用標準化的操作和有效的防范措施。
4.接頭質量
接頭質量一般是對接頭數量、接頭質量和接頭標示的要求。
常用膜卷接頭數量要求為90%的卷數接頭個數少于1個，10%的卷數接頭個數可以多于2個；膜卷直徑大于900毫米接頭數量要求為90%的卷數接頭個數少于3個，10%的卷數接頭個數可以在4～5個。
5.范圍之內。
膜卷接頭要求不能重疊搭接，結頭位置在兩圖案中部，粘結完整平滑牢固，粘接膠帶不宜過厚。否則會出現卡膜、斷膜造成停機現象，影響包裝機的正常運行，增加操作負擔，降低生產效率。接頭處要求有明顯標示，便于檢查、操作、處理。
6.卷芯質量問題
常用卷芯多為紙質材料，內徑為76毫米。主要的質量缺陷是卷芯變形，由此造成膜卷無法正常安裝在包裝機膜卷夾具上，因而無法生產使用。
造成膜卷卷芯變形的原因主要是儲運環節損壞、卷膜張力過大壓潰卷芯、卷芯質量差強度低等。處理這種質量缺陷的方法通常是退還供應商，進行復卷更換卷芯。
7.產品標示
膜卷應該有清晰完整的產品標示，主要內容應包含：產品名稱、規格、包裝數量、訂單編號、生產日期、質量及供應商信息。
這些信息主要目的是滿足交貨檢查驗收、儲存發貨、生產使用、質量追蹤等方面的需要。避免錯誤交貨及使用等現象。
膜卷的外觀質量缺陷主要發生在膜卷生產的后道工序及儲運過程，因此做好這一環節的質量控制，可以大幅度的提高產品投入產出合格率，對完善產品品質、提高企業經濟效益能夠取得事半功倍的效果。
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